Ultrasons
Sonotrodes/résonateurs
Nous fabriquons des sonotrodes et des résonateurs à ultrasons selon les spécifications du client à l'aide des techniques de CAO/FAO les plus précises. La répartition des amplitudes et la durée de vie des sonotrodes/résonateurs sont largement influencées par le choix des métaux appropriés comme l'acier, le titane ou l'aluminium. Différents revêtements peuvent être appliqués afin d’améliorer, par exemple, la résistance à l’usure. Lors de la conception, nous calculons le comportement vibratoire optimal des sonotrodes à l’aide de la méthode des éléments finis (MEF). Ensuite, nous testons et documentons la répartition des amplitudes sur le produit fini à l'aide des méthodes de mesure au laser les plus modernes.
Modèles
- Sonotrodes de soudage
- Résonateurs de nettoyage
- Sonotrodes de découpe
- Sonotrodes de perçage
- Résonateurs de tamisage
FAQ
En raison de la vitesse du son spécifique au matériau, il existe des différences dans la hauteur de construction des sonotrodes. Il peut en résulter que les sonotrodes en titane et en acier, par exemple, présentent différentes dimensions. Notre équipe d'experts se fera un plaisir de vous aider à concevoir des sonotrodes avec les matériaux les plus divers afin de trouver la conception optimale pour votre application.
Nous proposons différents revêtements pour le titane. Selon le domaine d'application, des revêtements peuvent être utilisés pour augmenter la résistance à l'usure des sonotrodes, par exemple. Une partie de notre gamme de produits comprend, entre autres, un revêtement qui présente une surface plus dure, par rapport à l'acier trempé.
Dans la plupart des cas, les sonotrodes à ultrasons sont fabriquées en titane de différentes qualités ou en acier inoxydable. Dans de rares cas, l'aluminium est utilisé. Ceci est particulièrement utile pour les sonotrodes expérimentales et les applications nécessitant une dissipation rapide de la chaleur. Dans le domaine de la découpe textile, nous utilisons principalement l'acier. Le choix du matériau dépend du domaine d'application, des exigences du client et de la durabilité de la sonotrode, et bien sûr aussi du coût.
Comme chaque sonotrode est développée et fabriquée sur mesure, notre équipe de développement se tient à tout moment à votre disposition pour vous conseiller.
Différents degrés de dureté sont possibles en fonction du type d'acier.
Non, chaque sonotrode est développée et fabriquée spécialement pour le client, en fonction de son application, par notre équipe de spécialistes. Pour cela, nous avons besoin d'informations préalables de votre part sur le matériau à traiter ainsi que sur la surface de soudage ou de découpe.
En principe, les sonotrodes sont des pièces d'usure. Le degré d'usure d'un outil peut avoir différentes causes et varier d'une application à l'autre.
Trois raisons principales influencent le degré d’usure :
- Matériau de la sonotrode et traitement du matériau (par exemple, la sonotrode a été trempée)
- Durée d'utilisation/domaine
- La structure vibrante a-t-elle été correctement conçue et dimensionnée ? Une mauvaise conception peut entraîner des fissures et une usure prématurée de la sonotrode.
Nous utilisons des boulons filetés spéciaux et des vis d'adaptation pour relier les sonotrodes aux composants du système. La sonotrode est alors reliée soit au transducteur, soit au booster. De plus, nous proposons également des unités d'avance adaptées pour les composants montés du système.
Contactez notre
équipe d’experts !
Notre équipe d'experts se fera un plaisir de vous aider à trouver la meilleure solution pour votre projet. Il vous suffit de remplir le formulaire de contact ci-dessous et l'un de nos commerciaux prendra contact avec vous.
