Ultrasonidos

Sonotrodos/resonadores

Fabricamos sonotrodos o resonadores de ultrasonidos según las especificaciones del cliente utilizando la tecnología CAD/CAM más precisa. La distribución de la amplitud y la vida útil de los sonotrodos/resonadores dependen en gran medida de la selección de los metales adecuados, como el acero, el titanio o el aluminio. Pueden acabarse con diversos revestimientos, por ejemplo para aumentar la resistencia al desgaste. Durante la fase de diseño, calculamos el comportamiento vibratorio óptimo de los sonotrodos mediante el método de elementos finitos (MEF). A continuación, comprobamos y documentamos la distribución de la amplitud en el producto acabado utilizando los métodos de medición láser más avanzados.

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Modelos

  • Sonotrodos de soldadura
  • Resonadores de limpieza
  • Sonotrodos de corte
  • Sonotrodos de taladrado
  • Resonadores de tamizado
PREGUNTAS FRECUENTES

Debido a la velocidad del sonido específica del material, existen diferencias en la altura de los sonotrodos. Esto puede dar lugar a que los sonotrodos de titanio y acero, por ejemplo, tengan dimensiones diferentes. Nuestro equipo de expertos estará encantado de ayudarle con el diseño y la configuración de los sonotrodos con una amplia variedad de materiales para encontrar el diseño óptimo para su aplicación.

Ofrecemos distintos revestimientos para el titanio. Según el ámbito de aplicación, los revestimientos pueden utilizarse, por ejemplo, para aumentar la resistencia al desgaste de los sonotrodos. Una parte de nuestra gama de productos incluye, entre otros, un revestimiento que tiene una superficie más dura que el acero templado.

En la mayoría de los casos, los sonotrodos de ultrasonidos están hechos de titanio de distintas calidades o de acero inoxidable. El aluminio se utiliza en contadas ocasiones. Este es especialmente útil para sonotrodos de prueba y aplicaciones que requieren una rápida disipación del calor. En el ámbito del corte textil, utilizamos principalmente acero. La elección del material depende del ámbito de aplicación, los requisitos del cliente, la durabilidad del sonotrodo y, por supuesto, el coste.

Dado que cada sonotrodo se desarrolla y fabrica a medida, nuestro equipo de desarrollo está siempre a su disposición para asesorarle.

Dependiendo de la calidad del acero, es posible obtener distintos grados de dureza.

No, nuestro equipo de especialistas desarrolla y fabrica cada sonotrodo específicamente para la aplicación del cliente. Para ello, necesitamos que nos facilite previamente información sobre el material que se va a procesar y la superficie de soldadura o corte.

En principio, los sonotrodos son piezas de desgaste. El grado de desgaste de una herramienta puede deberse a varias causas y variar de una aplicación a otra.

Tres razones principales influyen en el grado de desgaste:

  1. Material del sonotrodo y tratamiento del material (por ejemplo, si el sonotrodo está endurecido)
  2. Tiempo/ámbito de aplicación
  3. ¿Se ha diseñado o construido correctamente la estructura vibrante? Un diseño incorrecto puede provocar grietas y el desgaste prematuro del sonotrodo.

Utilizamos pernos roscados especiales y tornillos adaptadores para conectar los sonotrodos a los componentes del sistema. El sonotrodo se conecta al convertidor o al booster. También estaremos encantados de ofrecerle unidades de avance adecuadas para los componentes del sistema instalado.

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Nuestro equipo de expertos estará encantado de ayudarle a encontrar la mejor solución para su proyecto. Solo tiene que rellenar el siguiente formulario de contacto y uno de nuestros comerciales se pondrá en contacto con usted.

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Wolfgang Lauser

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